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先模人物
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深入技術攻關 服務企業創效益

發布時間:2021-03-11      來源:


—— 記2020年度“一模二星三能手”勞動模范蘇秋萬先進事跡

      蘇秋萬,1999年加入廣東新華粵石化集團股份公司,在C9石油樹脂廠開始了他的職業生涯。22年來,他扎根基層,兢兢業業,努力上進,最終憑借自身過硬的技術能力和知識理論水平,從一個班員逐步成長為化工分公司的工藝總監助理,這是他人生中最美好、最拼搏奮進的歲月;他見證了新華粵的茁壯成長,他的人生也因為助力集團發展而變得更有活力、更有意義。

  優化技改生產工藝,使雙環戊二烯產品從有到優

  2015年,細分單元投產,初期雙環戊二烯純度在95%左右,色號不穩定,含水量大,造成雙環戊二烯產品銷售困難,客戶投訴多。為了提高產品質量,在分公司領導指導下,蘇秋萬同志組織實施對細分裝置雙環單元進行塔進料、采出等流程改造。經過技改后,生產出來的雙環戊二烯純度由95%上升為99.5%,高于行業標準SH/T1807-2016優等品純度,特別適用于高純度聚合方面領域。此外,他還根據雙環市場需求,對裝置進一步進行技改,以便生產各種純度級別的產品滿足市場需求,滿足各領域的用途,拓寬了雙環戊二烯應用渠道,為提高公司效益作出了貢獻。

  攻關克難,實現甲基環戊二烯二聚體產品從無到有

  細分裝置自2015年5月運行至2017年2月份,均無法正常生產甲基環戊二烯二聚體。為了攻破甲基環戊二烯二聚體生產的難關,在分公司領導班子組織下,成立了由梁國強經理為組長的甲基生產攻關小組。蘇秋萬同志作為小組主要成員參與其中,他運用自身過硬的化工專業知識,參與提出合理的技術改造方案,精心編寫新的操作規程,提交項目組領導審核通過并組織實施。經過2017年1月份、2月份的2次技改,3月23日一次開車成功,順利生產出純度99.7%以上、色號<10#、水含量<200ppm的甲基環戊二烯二聚體,產品純度高于行業標準SH/T1806-2016優等品純度,實現了化工分公司甲基環戊二烯二聚體產品從無到有的突破?;し止旧a的甲基環戊二烯二聚體產品自投放市場以來,倍受客戶青睞,從未收到客戶方面的投訴,客戶滿意率100%。截至2020年11月已經累計生產銷售6300噸。除了為集團公司創造效益外,生產出來的甲基環戊二烯二聚體還為下游開發應用打下了堅實基礎,提高了公司在甲基環戊二烯二聚體行業的知名度,為公司產品進軍國際市場做出了突出貢獻。

  優化資源,實現節能降耗污水零排放

  據了解,細分裝置按照原工藝包的設計,污水排放量是40噸/小時,每年污水排放量達到32萬噸。如果污水直接排放到乙烯污水處理廠,需要向乙烯支付的污水處理費每年高達900多萬元;而且由于裝置排出的污水含有較高的COD,也給分公司帶來了巨大的環保壓力。為解決這個難題,在分公司領導的指導下,蘇秋萬同志協同細分團隊經過不斷地探討研究,決定對C-420進行流程改造,將塔原設計的下進料改為上進料,將進料當作塔回流,調整塔的操作,使塔頂工藝水里的油脫除更干凈徹底,塔回流罐水直接采出到無煙煤過濾系統,脫除苯乙烯類聚合物顆粒,能達到循環水補水水質要求。經過處理后的工藝水可輸送到循環水池回用,實現了裝置污水零排放,達到清潔生產的目的。

  靈活操作,協同下游做精做強產業鏈

  2019年,根據集團及分公司工作戰略部署,分公司作為集團原料基地,需向新建的樹脂公司供應原料。蘇秋萬同志在接受任務后,立即根據細分雙環單元的實際情況,結合實驗數據和細分物料的特性,制定可行的工藝技術方案,確定了樹脂專用料生產的工藝參數及控制指標。在試生產中,他與細分團隊不斷地研究分析,通過將苯乙烯類及茚類分離,最終摸索出最優的工藝條件。目前,細分裝置可根據樹脂公司對樹脂原料中茚含量的不同要求,生產出對應的苯乙烯類向其供應,滿足其生產3#~4#樹脂的需要,打通了內部產業鏈的供應渠道。

  除了在技術上創新外,蘇秋萬同志還深深明白,人才是企業發展的中堅力量,創新是企業騰飛的重要策略。因此,在日常工作中,他對班組或工藝員提出的疑問進行針對性的講解,為他們答疑解惑。從基層競聘上工藝員崗位的譚慶曾多次在會議上感謝蘇秋萬對他在日常工作上的引導,讓他在工作中深受啟發,在專業工作中發揮應有的作用服務裝置平穩生產,并在年度考核中先后獲得了“創業之星”“優秀員工”的榮譽稱號。

  “蘇助理是一個很有擔當的人,對工作認真,責任心強,也很關心下屬,常常幫助下屬解決工作或生活中一些力所能及的困難,是一位懂得換位思考、體恤下屬的好骨干?!被し止镜耐逻@樣說。

  路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索!二十二年的工作歷程,蘇秋萬盡管取得了一些成績,但他始終能知不足、不知足。今后,他表示將加強學習,進一步提高專業技能,積極探索新問題、總結新經驗,不斷提高自己的專業素質,與企業共同進步,共創價值!


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